檢漏系統(tǒng)是一種用于檢測(cè)泄漏的自動(dòng)化設(shè)備，其工作原理主要基于以下三個(gè)步驟：
1.首先將待測(cè)液體放入被測(cè)試件中。然后啟動(dòng)真空泵開始抽氣，當(dāng)容器內(nèi)的壓力降低到與大氣壓平衡時(shí)即達(dá)到了吸液時(shí)間T1階段；此時(shí)打開進(jìn)液閥向試品內(nèi)注入已知準(zhǔn)確體積V0的被測(cè)液體至預(yù)設(shè)充滿度hmax（通常為95%-98%）。關(guān)閉進(jìn)液閥門和儲(chǔ)液器開關(guān)后進(jìn)入保壓試驗(yàn)P2階段;經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的穩(wěn)態(tài)工藝過(guò)程操作，使含有缺陷的內(nèi)藏式盲孔型泄露體的容積逐步縮小直至完全封閉而達(dá)到預(yù)定的密封狀態(tài)。
2.在此期間由流量計(jì)輸出的信號(hào)或計(jì)算機(jī)記錄下單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)取樣針頭所排出的液量ΔV,據(jù)此計(jì)算出平均流速n=ΔV/t(ml/min)。然后根據(jù)公式ΔP=kπ·d2·Ll(k為經(jīng)驗(yàn)系數(shù)、d為標(biāo)準(zhǔn)元件直徑、Pl為液體密度)算出工作壓力差ΔPb;將上述數(shù)據(jù)及分析結(jié)果送回微機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理并顯示曲線圖。如發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品應(yīng)立即停止對(duì)該產(chǎn)品的處理以保證產(chǎn)品質(zhì)量和維護(hù)生產(chǎn)廠家聲譽(yù)。
3.當(dāng)對(duì)一個(gè)工位上的所有零件都進(jìn)行了以上全部工序之后就可以切斷電源開啟水霧對(duì)著已連接好的管道噴灑清洗即可完成整個(gè)加注過(guò)程的檢驗(yàn)。
檢漏系統(tǒng)原理主要分為兩種：一種是人工檢測(cè)法，另一種是儀器自動(dòng)探測(cè)泄漏點(diǎn)。
1.人工檢測(cè)法是一種比較簡(jiǎn)單的方法，通常使用肥皂水或者氣體進(jìn)行試噴檢查是否存在燃?xì)庑孤兜那闆r發(fā)生。這種方法需要人員通過(guò)聽診和嗅覺(jué)等方式來(lái)查找可能的泄漏位置并進(jìn)行維修或更換部件；同時(shí)還需要定期對(duì)管道、設(shè)備等進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)處理，以避免潛在的安全隱患。該方法的優(yōu)點(diǎn)在于成本低且操作方便，但準(zhǔn)確率相對(duì)較低并且無(wú)法定量測(cè)量出具體的泄漏量大小及大致的泄漏范圍等重要信息。因此在實(shí)際應(yīng)用中存在一定的局限性。
真空箱氦檢漏系統(tǒng)是一種用于檢測(cè)真空容器內(nèi)氦氣泄漏的設(shè)備。它通過(guò)將氦氣充入真空容器內(nèi)，然后抽出樣品中的氦氣，根據(jù)氦氣的濃度來(lái)判斷容器是否存在泄漏。一般情況下，氦氣濃度越低，說(shuō)明容器的泄漏率越低。
該系統(tǒng)通常由真空箱、氦氣發(fā)生器、氦氣檢測(cè)器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等組成。其中，真空箱用于抽取和儲(chǔ)存氦氣，氦氣發(fā)生器用于產(chǎn)生高濃度的氦氣，氦氣檢測(cè)器用于檢測(cè)氦氣的濃度，而數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)則用于采集和記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)。
真空箱氦檢漏系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于航空航天、電子、半導(dǎo)體、等領(lǐng)域，可以用于檢測(cè)容器內(nèi)的氦氣泄漏，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。
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